产品别名 |
负压真空高压风机,抽真空气泵 |
面向地区 |
全风风机用途：
粉粒体输送、纺织织维集尘、裁纸机气垫、污水处理、工业矿业鼓风、重油喷燃用、造纸纸浆脱水、无梭织布机用、玻璃工业及冰厂空气泵、遂道工程压送空气、水产养殖氧气供给等
高压风机用途：
印刷机械、燃烧机、塑胶押出机、吹袋机淋膜机、制果机械、集尘机、环境机械、热风发生机、粉粒体输送、厨房机械、木工机械、干燥机、焚化炉、恒温箱、机械冷却、一般送风
全风风机种类：
RB环形风机 CX透浦式、TB透浦式、HTB透浦多段式、PF直叶式、CS低音型、MS冷却扇、SSD多翼式、SB系列
曝气增氧装置给水产养殖带来了增氧技术特点：
1、溶氧：由于超微细孔曝气产生的气泡，在水体中与水的接触面，上浮流速低，接触时间长，因而氧的传质效率。
2、活化水体：水产养殖风机配套微孔曝气增氧装置，充足的溶氧使水体能够建立起自然的生态系统，让水活起来。
3、增强水体净化功能：水产养殖风机配套微孔曝气增氧是水底增氧，而其他增氧是表层增氧，而养殖水体主要是水底缺氧，水体底层沉积的肥泥、有机排泄物、剩余变质的饵料等难解的有机物，会消耗大量的氧，而充足的微孔曝气增氧，使其转化为微生物溶解分解的有机物，使水体自我净化功能得以恢复，加强。
4、低能耗：由于采用水产养殖风机集中供氧及配套使用微孔曝气增氧装置，氧的传质效率，使单位水体溶氧迅速达到4.5mg/L以上，不到水车或叶轮增氧的四分之一能耗，可以大大节约养殖户的电费成本。
5、实现生态养殖，提高养殖效益：持续不断的风机增氧为水体提供了充足的溶氧，水体自我净化能力得以恢复提升，菌相、藻相自然平衡，构建起水体的自然生态，养殖种群的生存能力稳定提高，充分保障养殖效益。
6、安全、环保：新型水产养殖风机具有无油,低噪音运转的特点且安装在岸上，安全性能好，不会给水体带来什么污染，其他增氧方式是在水中工作，容易漏电，且运行噪音很大,对人体和鱼虾有潜在危害。
7、维护方便：水产养殖风机采用集中供氧装置及立散气装置,使得整套装置轻便、，维护简单方便。
8、低噪音——水产养殖风机配套微孔管微气泡增氧，水产养殖风机采用特的设计技术,低噪音运行,在水中水面上基本没有声音，对鱼、虾、蟹不产生什么影响，很好的适合一些养殖对噪音要求比较高的水产品种的需求！尤其适合养虾、蟹。
全风环保科技股份有限公司是一家从事空气流体设备、环保设备（压缩、真空）生产及销售一体化的现代化企业，通过多年的发展，公司名下有上海全风实业有限公司、上海与鑫机电科技有限公司、江苏全风环保科技有限公司、苏州全风环保科技有限公司、东莞市全风环保科技有限公司、北京全风机电科技有限公司，公司以高压风机，工业吸尘器除尘设备，其它空气流体设备（真空泵和鼓风机），有着的设计研发团队，团队成员本着与时俱进的发展原则，在真空吸尘除尘领域， 不断开拓创新。设计研发出一款款适用于工业领域的工业真空吸尘设备 ，解决了一系列工业除尘中所面临难题，使得原本繁琐缓慢的清洁除尘工作变得简单快捷。为客户解决了一系列难题。
在“以服务求生存，以质量求发展，诚信为本，实现共赢”的经营理念下。我们凭借的生产技术、智能生产设备、人性化的管理模式，竭诚为客户提供、、节能的全系列高压风机产品。为了实现了产品生产的标准化及一致性，我司引进配备了大批大族激光和宏山板管激光及亚威折弯机、优尼斯（i5全智能数控机床）数控车削中心及大型加工中心、卧式动平衡机、自动烘漆流水线等高科技含量的生产及检测设备。为了与欧洲发达国家的产品接轨，我司所有系列产品均按照宽电压、宽频率的欧洲标准所设计。每年都有数以万计的产品出口到欧洲，美洲，澳洲，中东，东南亚等数十个国家，产品各地。
为了尽可能的满足客户需求，我司可以根据客户要求，定制特殊规格（防腐、防爆、耐高温等）的产品，以便为客户提供更好的服务。
好的产品，好的服务，好的信誉，全风环保科技股份有限公司在燃料机、上料机、吹塑机以及污水处理等众多行业取得了辉煌成绩，完成众多大型环保设备的配套服务，也愿意成为您的长期合作伙伴。【本公司可接受订制非标产品】选型联系客服.
高压风机特点：
1.具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
2.少油或无油运转，输出的空气是干净的；
3.相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的多倍以上；
4.如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5.相对同类风机，其运转的噪音较低，就如我司推出低噪音型旋涡风机：
6.免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；
7.旋涡风机的机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是没有多大的问题的；
8.安装简易，使用方便！
啤酒灌装机用高压鼓风机*全风高压鼓风机*RB环形高压鼓风机*双段高压风机
一般具有以下几个特点：一，不仅能够吸气还能吹风。第二，非常环保，在使用的过程中几乎是无油运转的。第三，压力大，风力大，。第四，低噪音，不会给周围的居民带来困扰。第四，高压风机非常，维护非常容易，而且几乎是免维护的。第五，高压风机自身在运转过程中的机械磨损很小，使用寿命至少有三年。第六，高压风机的组装非常容易方便。
啤酒灌装机用高压鼓风机
在运行的时候，可以反转，只要改变风机的电源的相序就会反转，但是反转时候，风机的压力和流量都会变小，这一点在进行反转的时候可以测试出来。至于能不能反转是要看使用环境和条件决定的，因为有些风机是采用单相运转，比如用作抽出式通风就一个方向使用的，假如改变了方向，那么就变成了压入式通风了。那样会改变了风流的方向对通风系统产生了较大的破坏性。
环保应用特点：
1、压力稳定:的运转平衡性能，机械精密度高，运转部分零件经过极精密的平衡设计、测试、校正，所以震动率极低，我们通过水处理、电镀处理实例应用证明，搅拌均匀，水波翻滚高度一致。
2、低噪音:低噪音直接传动，出口及入口皆有内藏式消音过滤器，能大大降低运转时的噪音；根据客户需求，可升级为静音运行，满足客户的要求。
3、节能环保:高压风机采用ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，且叶轮与其他部件不产生任何接触，无油，拥有“高、精、轻”等特点，科技含量高、节能、低碳、*出色产品。
4、用途广泛:高压风机同时采用50/60Hz宽频电机，可依客户不同的需求，选用不同的电压规格；高压风机分为大风量及高压力系列，使客户在选用时更具灵活性。
5、维护简单:除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用
工业机械配套用双叶轮风机
双叶轮漩涡风机采用散热良好好之多翼式铝合金散热壳，能够快速散热以加强马达运转效率。真空风机本体与马达外壳分开铸造。叶轮与轴部间，采用密封防尘设计，可防止尘土设计进入，加长使用年限。外形美观、运行平衡、使用方便、风叶采用高强度铝合金制成；具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风,相对于其他风机来说，其压力高很多，不管是动压力还是负压往往是普通风机的十几倍以上！
双叶轮漩涡高压风机性能：
1、节能环保：采用ADC12材质，跨越了浇铸生铁老旧工艺，拥有“高、精、轻"等等特点，科技含量高、节能、低碳出色产品。且ADC12材质具有良好的防腐性能。
2、用途广范：采用的高速高精密耐高温进口轴承，运行可靠，可以连续24小时不停机运行于工作状态，同时使用50/60Hz宽频电机，节省大量的运行费用；列如：单相110V/230V 工业三相：220/380/415/660V等，电机频率可45-75HZ调频，IP54防护等级 F级绝缘等级.
3、性能好：为适应各种工业的要求，可以平稳连续运行20000小时而无需什么维护。
4、低噪音：风机的运转平衡性能，在高速度运行时，风机的振动或低振动，确保风机的命运行，噪音低，满足客户要求。
5、维护简单：除了叶轮之外，高压风机没有其它动件，且叶轮直接连接马达，无齿轮和传动皮带，因此可靠性更高，达到几乎免维护，节省大量的运行和维护费用。
6、严格实行出厂测试检验，压力高、流量大、重量轻、无油，可以大限度产品的质量。
高压鼓风机特点：
1、高压,大风量,低噪音,轻量化；
2、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；
3、无油运转，输出的空气是干净的；
4、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的多倍.
5、泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；
5、相对到其它类型的风机，比如罗茨风机，其运转的噪音较低，功率越大越明显，5.5KW以上就会显示出来；
风机维护
1.使用环境应经常保持整洁，风机表面保持清洁，进、出风口不应有杂物。定期消除风机及管内的灰尘等杂物。
2.只能在风机完全正档情况下方可运转，同时要保持供电设施容量充足，电压稳定，严禁缺相运行，供电线路为线路，不应长期用临时线路供电。
3.风机在运行过程中发现风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象，应立即停机检查。为了安全，不允许在风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右，确认无异常现象再开机运转。
4.根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂（电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂），为风机在运行过程中的良好的润滑，加油次数不少于1000小时/次，封闭轴承和电机轴承，加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
5.风机应贮存在干燥的环境中，避免电机受潮。风机在露天存放时，应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰，以免风机受到损伤。
